液壓閥重點性能的檢測和調(diào)校
液壓閥的全面性能指標包括很多，除有些項目安裝前只需核對產(chǎn)品的檢定、測試證書外，還要進一步的進行檢測和調(diào)校。將 20~10kPa的輸入信號平衡增大或減少地輸入執(zhí)行機構(gòu)的氣室內(nèi)，測量各點所對應(yīng)的行程值，計算出：“信號-行程”關(guān)系與理論值之間的各點誤差。試驗點應(yīng)至少包括信號范圍中的0、25%、50%、75%、100%這5個點，測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥基本誤差限的四分之。
以相同的方式對液壓閥進行測試，在同一輸入信號上秘得的正反行程的大差值即為回差。號的上限處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限處的基本誤差即為終點偏差。
為了較方便地試驗液壓閥，采用的試驗介質(zhì)為常溫水試驗壓力。當閥的壓差小于350kPa時，實驗壓力按350kPa做，當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做；在試驗方試時，氣開閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為輸入信號的上限值。
在以不同的方法試驗時，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測量裝置，確認閥和下游各連接管道完全充滿介質(zhì)后，方可測取泄漏量。
另外還要對液壓閥的主要閥門還應(yīng)做強壓試驗；對配套定位器的閥，在運輸、安裝過程中，很容易碰動定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此，在安裝、投運前，均應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試。
