液壓泵安裝后應留意的問題
液壓泵安裝后應留意的問題：
(1)新機工作的三個月內(nèi)應留意工作狀況
在新機工作期間內(nèi)，應掌握工作狀況查看，例如機件的養(yǎng)護，螺絲是不是有松動，油溫是不是有不正常升高，液壓油是不是很快劣化，查看運用條件是不是符合規(guī)定等。
(2) 液壓泵起動后勿立即加給負荷
液壓泵在發(fā)動后須實施一段時刻無負荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘~30分鐘），格外氣溫很低時，更須經(jīng)溫車進程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認工作狀況。
(3) 調(diào)查油溫改變
留意查看最高和最低油溫改變狀況，并查出油溫文外界環(huán)境溫度的關系，如此才能曉得冷卻器容量、儲油箱容量是不是與周遭條件，運用條件互相配合，對冷卻體系的毛病掃除也才有跡可循。
(4) 留意液壓泵的噪音
新的液壓泵前期磨耗少，簡單遭到氣泡和塵土的影響，高溫時光滑不良或運用條件過荷等，都會導致不良后果，使液壓泵宣布不正常的影響。
(5) 留意查看計器類的顯現(xiàn)值
隨時調(diào)查液壓回路的壓力表顯現(xiàn)值，壓力開關暗號等振蕩景象和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路效果是不是正常。
(6) 留意調(diào)查機械的動作狀況（關于改裝泵）
液壓回路設計不妥或組件制造不良，在開始運用期間不簡單發(fā)現(xiàn)，故應格外留意在各種運用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀況。
(7) 留意各閥內(nèi)的調(diào)整
充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的運用，對調(diào)整規(guī)模和極限須格外留意，不然調(diào)整過錯不只損及機械，更對安全構(gòu)成威脅。
(8) 查看過濾器的狀況
對回路中的過濾器應定時取出清理，并查看濾網(wǎng)之狀況及網(wǎng)上所吸附的污物，剖析質(zhì)、量和巨細，如此可調(diào)查回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來歷地點。
(9) 定時查看液壓油的改變
每隔一、二個月查看剖析液壓油劣化、變色和污染程度的改變，以保證液壓傳動前言的正常。
(10) 留意配管部份走漏狀況
液壓設備配管良否，于工作一段時刻后即可看出，查看是不是漏油，配管是不是松動。
(11) 隨時留意反常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)
反常聲音、振蕩或監(jiān)督體系反常信號等，一定有其緣由，一發(fā)現(xiàn)有反，F(xiàn)象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心調(diào)查反，F(xiàn)象是不是為一時過錯所造成。評價需不需要泊車處理。舉凡壓力、負荷、溫度、時刻、起動時、中止時都包含了也許發(fā)生反，F(xiàn)象之緣由。平常即應逐項剖析研討。
