沖擊式破碎機安裝時的注意事項
一．沖擊式破碎機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機重量。根據(jù)沖擊式破碎機場地不同可安裝在廠房內(nèi)作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應(yīng)將沖擊式破碎機調(diào)平使其主軸與水平垂直。沖擊式破碎機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備重量按沖擊式破碎機最大重量考慮，在沖擊式破碎機上方應(yīng)留有起吊空間，在沖擊式破碎機一側(cè)應(yīng)留適當(dāng)空間以備檢測時用。
二．在制砂現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應(yīng)重加一次油，加入車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。
三．檢查電動機皮帶之間，現(xiàn)點動電動機，旋向應(yīng)與沖擊式破碎機標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進行空負(fù)荷試機，經(jīng)試機確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。
四．一般機器轉(zhuǎn)動空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負(fù)荷試運行入料粒度嚴(yán)格按各種機型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進入；給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10－15%（可根據(jù)物料不同），給料達到PCL直通沖擊沖擊式破碎機的滿負(fù)荷為止；負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間8－24小時。
五．沖擊式破碎機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：
1.排料――→沖擊式破碎機――→給料；
2.沖擊式破碎機必須空載啟動，待沖擊式破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料；
3.停機順序與開機相反；
六，沖擊式破碎機入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進入沖擊式破碎機，否則，會引起沖擊式破碎機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使沖擊式破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物 料應(yīng)及時排除。
七．沖擊式破碎機主機停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應(yīng)均勻。沖擊式破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。沖擊式破碎機每工作100小時添加適量潤滑脂。
