起重機常見的故障排除
起重機常見的故障排除方法：1、是不是否為意外短路？還是說你的應(yīng)急機構(gòu)自動斷開的？解決辦法，讓機器自己斷開，并檢查短路電流。如果是原裝設(shè)備（自帶刀齒的要看有沒有短路）。2、應(yīng)急機構(gòu)是否有人操作？有的機器沒有應(yīng)急機構(gòu)，直接地，如果是這樣就需要自己動手修理了。3、應(yīng)急機構(gòu)是自動工作的還是手動的？主要分為幾類：經(jīng)歷機構(gòu)、人工操作機構(gòu)、緊急操作機構(gòu)、手動操作機構(gòu)等，對癥下藥就能快速修復(fù)。
起重設(shè)備安穩(wěn)操作規(guī)程**條
你應(yīng)該需要的是告訴工程師如何處理這個問題。起重機知識有的是專業(yè)的書籍，有的是師傅教的。因為了解這些關(guān)乎錢財，有些人寧愿要點手工技能。起重機小東西，這些不應(yīng)該和工程師扯上關(guān)系。工程師一定要對設(shè)備做過比較仔細的維護保養(yǎng)、一絲不茍的操作規(guī)范。因為這些是為了避免起重機損壞，不希望你拿到一臺新的起重機，遇到的問題和購買時候描述的不一樣。我沒有看到你的現(xiàn)場圖。
起重機常見的故障排除方法：1：電源：檢查電源連接是否正常，起重機同時使用電源上的三相電源或橋架上的三相電源，起重機主電源線短路時導(dǎo)致整個起重機均不能正常工作；起重機橋架的電源線短路時，易發(fā)生斷路，起重機無法工作；2：橋架：檢查橋架是否受損；如橋架受損，起重機會無法工作；3：緊固件：檢查緊固件是否破損，如緊固件破損，起重機無法工作；4：如以上3點無法檢查出故障點，請檢查定位精度如何？如以上情況都沒問題，可確定位故障后，請尋找軸承上的螺絲；采用定位片焊接、焊接或鑲嵌；或定位臺鋸或定位臺鉸、螺母；重新進行定位；5：如以上4點檢查不出故障點，可檢查起重機和收力軸是否連接；檢查軸與機架的連接處是否已被螺絲加墊；檢查軸承是否出現(xiàn)磨損；6：橋架、定位臺鋸或定位臺鉸或螺母出現(xiàn)問題，請檢查定位臺鋸或收力臺鉸和螺母是否處于虛位；7：起重機故障：起重機的電源不穩(wěn)定；起重機的電源輸出電壓或橋架電源不穩(wěn)定；橋架電源不穩(wěn)定，請檢查橋架；橋架電源不穩(wěn)定，請檢查橋架；8：起重機本身故障：橋架電源不穩(wěn)定，起重機驅(qū)動器本身故障；9：定位精度故障：起重機定位不準，起重機重量過輕；定位精度；10：起重機故障時，請檢查起重機、橋架、收力臺鉸是否松動；起重機及橋架、收力臺鉸出現(xiàn)松動，請檢查定位臺鋸或收力臺鉸是否松動；1：焊接或鑲嵌配件，請先敲擊定位臺鋸、收力臺鉸或螺母的位置，若定位臺鋸、收力臺鉸本身不穩(wěn)定，起重機無法工作；若定位臺鋸和收力臺鉸本身穩(wěn)定，請仔細檢查定位臺鋸、收力臺鉸上是否有虛位；焊接或鑲嵌配件；12：再將重新定位；如重新定位無法定位，請檢查定位片、定位臺鋸上螺絲的固定螺絲是否有松動或松緊度的誤差，如有松動或松緊度誤差過大，起重機無法工作；檢查定位片和定位臺鋸固定螺絲的穩(wěn)定性，如螺絲太松或太緊，都會使得起重機無法工作；檢查定位片或定位臺鋸上緊固螺絲是否松動或松緊度的誤差，是否不準確；起重機定位片與定位臺鋸、收力臺鉸之間是否有松動或松緊度的誤差；13：檢查上下主臂：起重機在上下主臂連接處有否松動或松緊度過大？起重機上下主臂在定位時是否定位到位了？13：檢查定位片：起重機定位片和收力臺鉸固定螺絲有無松動或松緊度的誤差，如有松動或松緊度誤差過大，起重機無法工作；檢查定位片上的螺絲是否有松動或松緊度的誤差；13：起重機主要起重平臺沒有定位，請檢查主要起重平臺尺寸是否設(shè)定完整；檢查起重機主要起重平臺上是否有縫隙。
