鋼絲繩連接方式及安全要求
鋼絲繩的繩端固定連接有五種：編結(jié)法、繩卡固定法、壓套法、斜楔固定法、灌鉛法、壓板固結(jié)法。
現(xiàn)施工機(jī)械使用的鋼絲繩為纖維芯鋼絲繩，其使用應(yīng)符合以下現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范（按Ctrl點(diǎn)擊進(jìn)入網(wǎng)頁(yè)鏈接）：
《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-2009）
《鋼絲繩》（GB/T8918）
《鋼絲繩鋁合金壓制接頭》（GB/T 6946-2008）
《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》(LD48-93)
- 編結(jié)法
鋼絲繩接頭采用插接方式，其插接長(zhǎng)度不小于直徑的20倍，總長(zhǎng)不得短于300mm。
手工插編操作對(duì)每一股至少應(yīng)穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。對(duì)于平滑過(guò)渡的插接頭，可以用切去部分鋼絲的繩股作最后一次或二次穿插。（現(xiàn)場(chǎng)為三次整股穿插，6股共18針）
機(jī)械插編操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。(穿插27次)
對(duì)每股鋼絲繩端頭進(jìn)行熔接處理。
插編部分的繩芯不得外露，各股要緊密，不能有松動(dòng)的現(xiàn)象。
插編后的繩股切頭要平整，不得有明顯的扭曲。
- 卡接法
使用索卡連接的方法適用于非起重鋼絲繩接頭連接。（現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)油頂用鋼絲繩使用這種方法）
用繩卡固定時(shí)，應(yīng)注意繩卡數(shù)量、繩卡間距、繩卡的方向和固定處的強(qiáng)度。
必須經(jīng)常檢查卡接法緊固情況，連接強(qiáng)度不小于 85%鋼絲繩破斷拉力。
繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，經(jīng)驗(yàn)法為繩卡子間距不小于鋼絲繩直徑6倍。其規(guī)范如下：
與鋼絲繩直徑匹配的卡子數(shù)量和間距
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鋼絲繩直徑（mm） |
10mm以下 |
10~20 |
21~26 |
28~36 |
36~40 |
45~55 |
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最少繩卡數(shù)（個(gè)） |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
21（卡板） |
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繩卡子間距（mm） |
80 |
140 |
160 |
220 |
240 |
10 |
3.壓套法
應(yīng)用可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密乖固地貼合連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定壓套材料為3A21H112（此種材料只能用在吊裝索具上）或5A02H112鋁及鋁合金熱擠壓無(wú)縫圓管制造。必須附有質(zhì)量證明書。
扁橢圓管表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、不得有裂紋、機(jī)械損傷及其他明顯缺陷等。
用超聲波探傷檢查管的內(nèi)部缺陷，不允許有縮孔、裂紋、分層、夾渣等。
扁橢圓管規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配，查表確定。（現(xiàn)場(chǎng)使用壓套法鋼絲繩直徑為φ24mm，橢圓扁管長(zhǎng)度≈101mm，厚度=11.2mm）
接頭在使用中不允許受彎，使用溫度為-40℃~+150℃。
接頭到繩套內(nèi)邊距離L必須大于或等于3倍吊鉤寬度B或15倍鋼絲繩直徑。
加壓前鋼絲繩端部不得松散。
接頭應(yīng)能承受鋼絲繩最小破斷拉力的90%的靜荷載以及承受最小破斷拉力的15%~30%的沖擊荷載。
兩套環(huán)中心距不得小于40倍鋼絲繩直徑。
4.斜楔固定法
楔塊、楔套連接為鋼絲繩一端繞過(guò)楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定。固定處的強(qiáng)度約為繩自身強(qiáng)度的75%～85%。楔套應(yīng)該用鋼材制造，連接強(qiáng)度不小于75%鋼絲繩破斷拉力。
楔塊錐套法通常僅用以固定直徑在40mm以下的鋼絲繩。
- 灌鉛法
錐套灌鉛法簡(jiǎn)稱灌鉛法，芯后插入錐套內(nèi)，再將鋼絲繩末端彎成鉤狀，然后灌入熔融的鉛液，經(jīng)過(guò)冷卻即成。此法操作復(fù)雜，如今已較少采用。
錐形楔套連接時(shí)，其連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩破斷拉力。
- 壓板固結(jié)法
壓板固結(jié)法此法主要用于起升或變幅卷筒上鋼絲繩端頭的固定，壓板底面帶有繩槽，用以壓緊鋼絲繩。施工時(shí)，先使鋼絲繩末端穿過(guò)卷筒的端板，然后彎曲并攏，再用帶槽壓板卡緊，最后用螺栓將壓板牢靠地固定在卷筒端板上。
鋼絲繩安全要求
鋼絲繩鎖眼內(nèi)側(cè)最小長(zhǎng)度
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織帶幅寬（mm） |
鋼絲繩鎖眼內(nèi)側(cè)最小長(zhǎng)度（mm） |
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25~35 |
100 |
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36~150 |
為幅寬的3倍 |
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150~320 |
為幅寬的2.5倍 |
鋼絲繩有磨損或銹蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行折減，并按折減結(jié)果決定降低使用等級(jí)或更換。當(dāng)鋼絲繩直徑與公稱直徑相比減少7%或更多時(shí)，即使未斷絲，該鋼絲繩亦應(yīng)報(bào)廢。
鋼絲繩折減系數(shù)表
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鋼絲繩表面磨損或銹蝕量（%） |
10 |
15 |
20 |
25 |
30~40 |
＞40 |
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折減系數(shù)（%） |
85 |
75 |
70 |
60 |
50 |
0 |
鋼絲繩斷絲達(dá)到下表規(guī)定時(shí)，應(yīng)與更換。（斷絲數(shù)達(dá)到10%/5%總絲數(shù)應(yīng)更換）
鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)
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鋼絲繩股數(shù)及絲數(shù) |
6×19=114加麻芯一根 |
6×37=222加麻芯一根 |
6×61=366加麻芯一根 |
18×19=342加麻芯一根 |
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鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式 |
交叉絞絲 |
順向絞絲 |
交叉絞絲 |
順向絞絲 |
交叉絞絲 |
順向絞絲 |
交叉絞絲 |
順向絞絲 |
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每扭節(jié)距中不準(zhǔn)超過(guò)的斷絲數(shù) |
12 |
6 |
22 |
11 |
36 |
18 |
36 |
18 |
起重吊裝用的鋼絲繩，其安全系數(shù)須符合規(guī)定。
鋼絲繩起吊重量不能許超過(guò)容許起吊重量，容許起吊重量依據(jù)鋼絲繩規(guī)格查表。其經(jīng)驗(yàn)公式為S=5.2 D 2/k，S為容許起吊重量，單位為t，k為安全系數(shù)，D為鋼絲繩直徑，單位為cm，如現(xiàn)場(chǎng)用φ24mm鋼絲繩允許垂直起吊重量為5.2×2.42/6=5t。
起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)
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用途 |
安全系數(shù) |
用途 |
安全系數(shù) |
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攔風(fēng)繩 |
3 |
吊索（無(wú)彎曲） |
6 |
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手動(dòng)起重設(shè)備 |
4.5 |
捆綁吊索 |
8 |
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機(jī)起重設(shè)備 |
5 |
載人升降機(jī) |
14 |
